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　　聚丙烯管材配件是有PP材質原材料加工而成，在生產過程中常用的工藝就是拉伸吹塑又稱兩軸取向吹塑，是在普通擠壓吹塑工藝和注射吹塑工藝的基礎上發展起來的。聚丙烯管材配件先通過擠壓或注射制成坯料，然后將坯料處理到塑料適當的拉伸溫度，通過內部或外部的機械力進行垂直拉伸，同時或稍后通過壓縮氣體吹脹進行橫向拉伸，獲得產品。

　　拉伸吹塑聚丙烯的特點是拉伸后基材樹脂呈現方向，可以提高聚丙烯的一些物理性能。雙向拉伸后，可大大提高聚丙烯產品的透明度、光澤度、抗沖擊性、表面粗糙度和阻隔性，特別是低溫沖擊性能，聚丙烯脆化溫度可達5℃降至-20℃同時，產品厚度可以進一步薄化。

　　聚丙烯管材配件拉伸吹塑分為擠壓吹塑(擠壓拉伸吹塑)和注射吹塑(注塑拉伸吹塑)。由于注射吹塑產品的透明度、沖擊強度、表面硬度和剛度優于擠壓吹塑產品，因此注射吹塑技術得到了廣泛的應用。